时间: 2025-08-10 07:12:40 | 作者: 斯诺克第一直播网站
士不可以不弘毅,任重而道远。仁以为己任,不亦重乎?死而后已,不亦远乎?——《论语》
摘要:本文介绍了近年来国内外板栗去壳机的建设情况,分析了它的他国家板栗去
壳机科技裟备发展的特点:它的他国家各板栗去壳机制造公司的新专利、新装备陆续推出,
但在板栗去壳机制造的节能降耗方面科学技术进步不明显,板栗去壳机科技未有突破。本文的
设计内容为调研国内外板栗去壳机工作原理以及发展现状。根据调研结果,针对当前板栗
去壳机做多元化的分析比较,综合各个构造的特点,设计板栗去壳机的构型方案。根据设计方案,
对轴承、电动机、带.减速机、轴承座、连接轴进行选型计算,并进行应力校核:
天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,空乏其身,行拂乱其所为。——《孟子》
板栗去壳机是将板栗去掉外壳获得板栗仁的作业机械。但是板栗的脱壳不能和在田
间收获板栗一同进行,只有在板栗水分含量降底到某一些程度后才能脱壳。不难看出板栗去
随着我们的祖国加入了WTO、进一步调整了西部大开发及农业结构,我国将增加板
栗的种植培养面积,估计2015年板栗种植培养面积增加到60万公顷,总产量约50亿千克左右,
达到历史上新的记录。我国的许多板栗出口与食品加工,通过加工和板栗生产的发展,是
增加农民收入,提高中国的农产品出口收入之一。出于这个原因,板栗脱壳机械化的发展
起到及其重要的作用,了解我国板栗脱壳机械的发展的现状和趋势,对我国的板栗脱壳机械化的
收获后的板栗和在使用前的板栗,必须先脱壳。口前,已基本实现了机械化的板栗脱
壳,多年来,一些研究去壳机械的人员非常少,除板栗油的加工用机械脱壳,其它要用人
工完成,劳动力消耗的程度非常大,而且是低效率完成。如果您使用的是机械脱壳,其效
率是40倍以上的手动操作。现在,机械脱壳任旧存在不高的脱净率,还有非常高的损坏
率等问题,所以板栗较低的经济发展一直影响着中国的板栗机械行业。用机械脱壳仿佛是
一个很简单的方法,机但是在事实上是很复杂的,板栗通过脱壳后出现破皮,板栗脱壳
研磨和内部损坏等问题,对于板栗的出口和使用的资源是很重要的。这样一些问题的一方面
影响是去壳的板栗的价格相对较低廉,严重去壳的板栗可能会分到去壳的板栗壳中,这样会
造成一些损失,尤其是选择出口后机械分级分选去壳的板栗还要人工分离,这样做成
本不仅增加,而且影响经济收入。这样一些问题的不仅会影响经济收入因为去壳的板栗不完整,
所以会造成挥发油和粘的灰尘容易变质很难储存潜在的危害,因此价格是完整产品的价格
的三分之一到四分之一乃至更低。如果不把这些有问题的挑出来,鉴于产品的整体水平,
价格,都会受一定的影响其至影响销售。没有红皮保护的板栗会产生黃曲霉毒菌,是导致人类
癌症的一个重要原因。所以,板栗和生产的产品以及进出口,很多国家对板栗的生产和进
口进行其限制黄曲霉毒素的数量,中国在近儿年的国际组织的国际市场里为此付出了沉重
的代价。尤其是在国际市场上,板栗去壳和损伤,因为它很容易受到毒菌和黄曲霉毒素感
染。为了尽最大可能避免诸如机械轰击使板栗损伤,不仅增加了成本,而且还影响了种子的发芽率和
产量,工农在播种板栗的时候要进行人工去壳,对那些较大板栗种植的工农来说,会
美国等发达国家已经全部实现板栗的机械化作业,高效率的板栗收获、储藏、脱壳加
工等成套设备与工艺,使板栗脱壳损伤平均降低到约2%,同时配有高效的检测与分选设
的质量、等级和价格占有统治地位。我国除作为种用的板栗外,大多数地区的板栗脱壳已
基本上实现了机械脱壳,即板栗脱壳机械化水平达到95%以上。但是,板栗生产的直接和
影响板栗机械脱壳去壳的原因很多,例如板栗的生物学特性、脱壳时板栗的含水率、
脱壳原理与方法、脱壳机工作部件参数等,但是,关键是解决板栗脱壳特性,探索发达国
家的低损伤板栗壳机新的方法,是研究脱壳特点和破坏机理脱壳板栗的重要方法。近年来,
板栗去壳机的功能,从单一到全面加快速度进行发展完成,甚至有一些板栗去壳机,去石、脱壳、
复式分选、复脱、分级等更详细的工作,是适合板栗脱壳的集散地和工厂使用,脱壳使用
可以在重新关闭和分级完成的具体尺寸。现在脱壳板栗去壳机的单粒板栗,通过增加机器
的严重程度,严重限制不同品种板栗板栗轴的不同层面,而现在,创新的原则板栗脱壳主
要是撞切式脱壳法,并没有-板栗脱壳依靠笼和固定,产生开裂板栗壳,使板栗摩擦力量
的作用的进一步分裂和对抗之间的摩擦分量的剪切力板栗脱壳板栗,直到板栗米与板栗
壳分离。板栗米损伤的重要的因素,会造成损害主要是打击式脱壳这种原则。板栗脱壳的损
伤已经重视全球性问题,打击式板栗脱壳板栗损害没办法避免板栗加工产品的国内和国
外的需求,为了更好的提高和增加板栗的水平和农业的可持续发展,它是由一个关键环节,我们
认为,探索板栗脱壳伤害,减少损坏率,损坏财产和劳动力,板栗脱壳机构的机械性能,
低伤害板栗法律,从净率,提高,降低了劳动强度,以促进发展和经济基础上的劳动生产
板栗去壳机以往的研究,开发了欧洲国家在从板栗去壳机技术先进运筹学方面。为
保持钦点竞争力,在国际市场打破节省了板栗产品的成本,以此来降低板栗脱壳损伤关键性
问题,从美国20世纪60年代,板栗脱壳重要慢慢的开始研究炮轰的问题,并得到了较好的
效果,并在20世纪80年代初被应用,美国Patel开发出一种新UANG机,以这台机器
的变形引导不仅材料破壳,还可以与已经被归类为准确地控制特定方向材料待切割。美国
帕特尔试图削减水果与个体激光器,测试结果是小的,但也能轻松的获得效果,该方法具有儿
乎为零的损害。在此之后,普鲁士和维尔马美国是试图通过一种机制崩溃,以开发新型脱
壳机。产物板栗板栗未被损坏,以确保它满足相关标准要求,实现了节能的板栗存储的质量控
制,以满足的生物损伤的要求的检验测试对象,美国减少劳动力成本同时作为研究的机器的农
研究从原来的八机部公部于1965年发行的板栗壳的机器的,已开始被检体的发展。
然而,笫一80年农业生产在中国,粮食生产,小板栗种植培养面积中,主要LI的是分散的,
购买生产状态和销售板栗已通过主要以发放到农民手中即是有限的,有一部分返给粮库。
出于这个原因,全方面实施的可能性不是很大,一些板栗去壳机,开发,推广手毫不费力地量,
一些人低效的手工操作的早期80年代中期和90年代在一个小的家庭为基础,农村
经济改革,板栗种植培养面积和产量增长的改善,很难解决板栗剥壳作业需要,一些简单机器
和结构,价格实惠公道,,简单的机械力将动力由5%至10%左右,开发和应用,效率是10是
从20世纪90年代末,我国板栗的消费量,板栗加工利用量使用中国的消费显著增
加,板栗产业的加快速度进行发展,工业板栗出口贸易,现在尤其是迅速增加,加快板栗生产的发
展。相关工作相关,一个简单的板栗壳机难以满足实际生产的需求,这一事件成为了板栗
生产限额的一部分。在开发环境,板栗壳机器机械研究级的选择和加工机械,开发,以及
其用于促进许多领域类型的可用的板栗去壳机的数量为宽机板栗脱壳操不难发现,作用非
高功率(15千瓦到20千瓦),得到了众多的高效率高发展,近年来(中,从单一功
能发展迅速简单的全功能性,从大的小3000千克效率,将去的是能完成5000公里/小
时)板栗去壳机,可完成第一次脱壳,双重选择,即使在分选、复脱、分级等操作,板栗
然而,板栗去壳机经过我们详细的研究,主要是10年做的,它已经取得了令人满意
的进展。张效鹏,1990年板栗去壳机板栗脱壳性能的不同部分的影响,以封闭纹杆滚筒去
壳,主要以强制性挤压和揉搓原理进行,脱壳去壳效率,通常为口分之八到口分之十二。
然而,板栗去壳机经过我们详细的研究,主要是10年做的,它已经取得了令人满意的进展。
张效鹏,1990年板栗去壳机板栗脱壳性能的不同部分的影响,以封闭纹杆滚筒去壳,主
要以强制性挤压和揉搓原理进行,脱壳去壳效率,通常为百分之八到百分之十二。脱净率
仅为80%左右。原策献也进行过去不同部件的研究,但政策研究中使用柔性橡胶翟和垂直
弹性橡胶板的剥离机构的可脱壳破损率降低至约5%,即脱壳机,向一次关板栗脱壳的循环
部分的机械结构较为复杂关上板栗去壳机的影响,不一样的地区进行的外壳,同时增加以使高成本
油井的数量,小于50%的净值率,需要额外的周期,关闭复合设备,打开平带鼓,去壳率
机制,编织构成了机械的最佳性能。压力膨胀方法脱壳,脱壳速度-相当于1996年的张家
峪的研究,脱壳设备的破损率小于5%,王延耀在非机械板栗脱壳方法胶轨橡胶的测试了这
这是板栗生产机械化耕作现代化的重要组成部分,它是为持续快速的农业和农村经
济发展的重要保证。近年来,总金额板栗机械设备,尽管板栗壳机訂前的高位,要进一步
改善努力的社会服务水平一直在扩大,但继续稳步增长,经济较发达的地区它会在演示现
场使用,一个伟大的小机器比一个小机器,低档机,较少的高性能机器。在一些地区,特
殊用途用作种子,板栗仍釆用传统的手工雪莱,低劳动生产率,这是区域发展不平衡。但
从现有的问题点板栗谢尔机如下总结生产实践经验,是板栗去壳机的发展的新趋势分析如下:
一是设计结构优化,破壳研究的新机制,传统的结构改革,以便调整研究的重点,比
破损率较低的关键技术和机脱壳板栗的工作部件和机械提高脱壳率。同时,进一步改善,
提高脱壳率的增加,整体建设,板栗去壳机降低板栗去壳率在国内外处理这个矛盾的能力,
二是为了提高适应性和板栗去壳机的通用性。对于板栗品种的栖息地面积的板栗提
高了适应性和多样性机械,现在,仍然有很多板栗去壳机是LI前主要的研究,其设计不
良的多功能性、兼容性和适应性的方向之一。壳板栗,可以去除其它材料,以主要部件的
更换,使板栗去壳机用于改善机械通用性和兼容性的并发处理。通过改变螺母或主要部件,
可满足破壳的开发工作,不同的处理不同的需求,以满足企业,工作的需要,并降造
成本,制造工艺它提高了水平。脱壳板栗的机械力,以适应这种趋势,这是直接在发展可
三是向自动化方向发展。大部分设备会影响操作速度和操作的质量,仍一直依赖人
工喂养和定位。因此,进料自动旨保证了它应该被用来开发一种机电装置,自动定位去壳
系统的均匀馈送为有效装置,以进一步提升加工精度和加工速度,提升产品的质量和生产
效率,儿家大型和中型加工公司为满足它,有必要打开国内和海外市场,实现了自动化
二十一世纪后,中国板栗生产机器,一个新的发展阶段,不仅要启动的新变化,板栗
机械不仅发展了农业结构调整,促进新的有效需求,积极推动它产生了深远的影响,并提
供了一个非常广阔的市场条件下,建立适当的板栗生产的新阶段机制促进板栗生产机械农
村经济发展。推进机的板栗生产的基本工艺在该地区的一部分,我们将鼓励农民购买板栗机,以
支持优惠政策和措施板栗机的操作和服务,板栗机械的积极性,我们鼓励农民购买了新的
市场需求的形成。随着板栗种植业持续不断的发展,板栗加工产品的国内和国外需求,可持续发
展政策减轻了劳动强度科技推广增加侵略性的角色,机械化水平提升了劳动生产率起到无
法避免板栗破损。它继续提高板栗去壳机板栗进步加工行业,机械的发展为板栗壳提供了
促进板栗加工业的科学技术进步,板栗脱壳的非消极作用推动了我们脱壳板栗机的发展。
生产和板栗加工的现状,在结合国内外板栗脱壳特别的研究和主产状况的主要内容
一是详细的分析和现有的理论和板栗去壳机板栗壳结构技术,基于研究的设计,机
二是根据已知的卧式去壳机脱壳原理及板栗三轴尺寸、板栗破壳力为依据,设计本
三是双工序自动板栗脱壳性能参数的优化测试的开发,以确定参数的优化组合,分
本课题是以设备经济性好、人性化设计、环境适应性好、可靠性高、寿命长、构造简
板栗去壳机的构造一般111板栗室、板栗进料口、精料口、板栗出口、去壳刀片构成、
齿板、电机及传动部件构成现有板栗机或板栗机山于黑去壳刀片击碎或揉碎板栗,它的消
耗能源的比率一样制造率的板栗去壳机高倍,相对制造率较低,对多湿和韧性大的物
料适应性较差,在对现有板栗去壳机制造装备及科技做多元化的分析比较基础上,本机设计开发
壳机后,进行加湿调质,可省去老式人工搅拌工序,提升制造效率,减轻工作强度。
化学处理剂(尿素、NaOH.盐等),经去壳后,与板栗板栗在调质器中调质,调质后还
可进行压块处理。调质后的饲料质地柔软、气味独特,利于牲畜釆食消化。(曲于实验
机采用半水滴半圆形倒挂板栗室设讣,当板栗板栗运动到底部时,自然形成的环流层受
到部分破坏出现堆积,而这一部位恰恰是板栗出口,板栗受重力及气流的作用,迅速从
揉室内揉碎,山于切刀随主轴同时转动,切段后的板栗再经过去壳刀片和齿板的锤打和
搓揉作用后,会过度碎化,特别对于干性物料这一点更为显著。本板栗机切向倒入,丝
进料口制造不同长度和粗细度的板栗混合饲料,这是现如今多数板栗机所不具备的特殊
进料口的构造直接影响板栗机的板栗倒入均匀性和连续性,以及板栗质量和制造率,
根据实验,现如今非常多的板栗板栗机进料口多为轴向倒入,这样的设讣山于转子的
转速较高,板栗进入搓揉室前先经过切刀将板栗切断,然后再进行搓揉,这样使制造后的
板栗丝条短而碎屑多,达不到板栗的U的。有的机型采用径向进料口设讣,但也存在丝条
短的问题。为了使制造后的板栗丝条较长,所以本机采用切向倒入。图3-3为进料口的形
式。表3-1为不同倒入方式制造后丝条长度及质量对比为了使板栗能够顺利进入板栗室而
无需人为强制塞入,减轻操作者劳动强度,对进料口安装角度进行了实验,实验表明,当
进料口与水平面夹角呈。〜时,板栗放入进料口后能够鼎重力和非常快速地旋转的转子撕
扯,轻松进入板栗室内,能保证倒入的连续可靠,同时提升工作安全性,减轻操作者疲
劳。而进料口与水平面夹角大于后,虽然也能轻松倒入,但进料口倾斜过高,容易造
进料口的尺寸山宽度A和高度B决定,为了与设备配套动力的负荷相适应,进料口的构
造尺寸AXB为150mmX100mm。当超出此范圉时,会使设备因负荷过大,
而造成转子的转速不稳定,使制造质量下降棋至导致排料不畅通,严重时岀现堵塞现象。
去壳刀片是本机中最一般的但却最容易磨损的零件,它的形状尺寸、工作密度与排
筛片是用来控制板栗丝条长短的一般工作部件。筛片筛孔的形状对机械的制造率和
度电产量有重要的影响。去壳刀片式饲料制造机械上所用的筛片有圆柱形孔筛、圆锥形
孔筛和鱼鳞筛三种。由于圆柱形孔筛构造简单、制造方便,工作最广,筛片用冷扎钢
板制造,现如今已经标准化。根据本机的作业特点及功能需要,采用两种不同形状筛
本体等部分构成;传送机构一般由轴及带轮所构成:动力源电机驱动!本板栗去壳机
根据赫基(Hnkki)1961年所作的能量输入与形状的关系图分析,即“无论原
始形状如何,只要每单位质量的能量输入不变,总能得到一样的体积减少”。基克方程
当为定值时,系数为定值,板栗去壳机机功率仅随体积产量线)当被板栗去壳机物料不变,体积产量一定时,板栗去壳机机功率仅随12线性增
加。我们大家都认为板栗去壳机机功率的确定,应符合基克理论,各参数的确定应以典型物料
根据计算得到的功率和现实中需要的留有一定余量,所以最终选择P=37kW的电机。Y
系列(IP44)封闭式三相异步电动机,Y250M-6查询机械设计手册,电机的一般参数
1)山于考虑到滚筒受力和制造原料的经济成本本齿轨套筒制造原料选用ZG270-500.
轴的制造原料种类很多,要根据强度、刚度和耐磨性等要求,选择制造原料种类和
淬火处理方法。轴的一般用制造原料是合金材质和工具钢。合金材质价格较低,对应力
集中敬感性小,通常工作中碳钢,最一般用的是45号钢,不太重要或受力较小的轴可以
天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,空乏其身,行拂乱其所为。——《孟子》
工具钢比合金材质具有更高的机械强度和优良的淬火处理性能,但是对应力集中较
为敬感,对于受力非常大乂要减小轴的尺寸和重量,或者要提升轴颈的耐磨性,或者
在高温、腐蚀等条件下工作的轴,能够使用工具钢。在低于200°C的工作时候的温度下,工具
钢和合金材质的弹性模量相差不大,所以,工作工具钢代替合金材质并不能提升轴的刚
球墨铸铁铸铁和高强度铸铁适合于制造形状复杂的轴(如曲轴、凸轮轴等),它具有
小直径的轴能够使用轧制圆钢,大直径或直径变化非常大的阶梯轴需要工作锻件,
淬火处理可以显著提升轴的强度(特别是疲劳强度)和耐磨性,所以要根据工作条
机构设计是根据轴上零件的安装、定位及制造工艺等方面的要求,合理的确定轴的
构造形状和尺寸。工作上的能力计算是经过强度、刚度和振动稳定性计算,确保轴具有足够
的匸作能力和可靠性。大多数的轴只有必要进行强度计算,防止断裂和塑形变形;对于刚
度要求较高的轴(如机床主轴)才进行刚度汁算,避免发生过大的变形;对于高速转动
轴的设汁步骤通常是先拟定轴上零件的装配方案,然后根据装配和制造要求,确定
轴的构造形状和尺寸,最后进行轴的强度校核,必要时进行刚度计算或振动稳定性计
吾日三省乎吾身。为人谋而不忠乎?与朋友交而不信乎?传不习乎?——《论语》
图3-8为板栗去壳机机物料与的示意图,球体为夹在两个板栗去壳机楹之间的物
是板栗去壳机机的一般工作部件,山于需要板栗去壳机硬度很高的石料,所以本身
的刚度强度要求都很高,自身采用铸钢制造原料,所以重量很大,是主轴承受的一般负
承的宽度,找到轴承的支点跨距。根据轴的计算简图作出轴的弯矩图,转矩图,当量弯
饭疏食,饮水,曲肱而枕之,乐亦在其中矣。不义而富且贵,于我如浮云。——《论语》
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